干燥阶段的物理加固与微调
素坯在经历成型与初步干燥后，结构强度处于脆弱期，此时的修整核心在于维持坯体的完整性。若发现坯体表面存在细微裂纹或局部塌陷，需严格监控环境湿度，避免水分蒸发过快导致应力集中引发新的破损。对于因收缩不均造成的轻微变形，可采用湿润的海绵或软布轻轻擦拭表面，利用水分软化表层泥料，再通过手工施加极小的反向压力进行矫正。这一过程必须极其轻柔，因为干燥初期的坯体如同薄脆的饼干，任何剧烈的外力触碰都可能导致结构性断裂。
针对成型过程中留下的工具痕迹或指纹印，建议使用细砂纸或打磨石进行干磨处理。选择目数较高的砂纸（如600-800目）能确保表面平整而不破坏坯体结构。打磨时应保持力度均匀，重点处理棱角和连接处，这些部位往往因受力不均产生毛刺或不平。打磨后产生的泥粉需及时清理，可使用软毛刷或压缩空气吹去浮尘，防止后续施釉时杂质混入影响釉面质量。此阶段的修整不涉及水分的大量介入，旨在通过物理手段消除表面瑕疵，为后续工序提供平滑的基础。
施釉前的精细打磨与清洁
进入施釉准备阶段，坯体已具备一定硬度，此时的修整重点转向提升釉面结合力与视觉质感。对于表面较为粗糙或有细微凹凸的坯体，需使用更细的砂纸（1000-2000目）进行系统性打磨。打磨顺序应遵循从粗到细的原则，先处理明显瑕疵，再过渡到整体平滑。对于抽象造型中常见的复杂曲面或镂空部位，可使用柔软的橡胶打磨块或包裹砂布的棉签进行局部处理，确保每一寸表面都达到预定光滑度。
清洁是施釉前不可忽略的关键步骤，任何残留的粉尘或油脂都会导致釉面出现针孔、缩釉或剥落。打磨结束后，务必使用干净的软布擦拭坯体，随后用去离子水或纯净水进行清洗，确保表面无残留杂质。清洗后需再次干燥，确保坯体完全无水渍。对于多孔性较强的陶土材质，可考虑使用封闭剂进行预处理，以平衡吸水率，但这需根据具体泥料特性谨慎操作，避免改变坯体原有的物理性能。此阶段的精细处理直接决定了最终成品的釉面光泽与均匀度。
结构性修复与局部补泥
当素坯存在较深的划痕、缺口或成型缺陷时，简单的打磨已无法解决问题，需进行局部补泥修复。选取与素坯泥料成分、湿度一致的泥团，将其揉捏至适宜状态，确保与原坯体具有良好的粘结力。使用竹片或金属刮刀将泥料填入缺陷处，注意填充要紧密，避免内部留有空气空洞。填充后，用湿手指或工具将补泥处与原坯体表面平滑过渡，消除接缝痕迹。
修复后的部位需进行局部阴干，避免快速干燥导致开裂。若补泥面积较大，可能需要多次少量添加，每次添加后均需进行平整处理。对于抽象造型中刻意保留的粗糙质感区域，则无需过度打磨，只需确保无松动泥粒即可。在修复过程中，需特别注意坯体的整体比例与形态，避免因局部修补导致视觉上的失衡。修复完成后，再次检查整体结构，确认无新增裂纹或松动现象，方可进入施釉环节。